Valve à billes de bride pneumatique

Diagnostic de défaut et pratiques de maintenance communes de Vannes à billes de bride pneumatique (scénarios d'application multi-industrie)

Les soupapes de billes de bride pneumatique sont largement utilisées dans l'eau potable, la métallurgie, le photovoltaïque, l'énergie nucléaire, les semi-conducteurs électroniques, les médicaments, le traitement de l'eau industrielle, les eaux usées industrielles et d'autres domaines en raison de leur ouverture et de leur fermeture rapides, de la bonne étanche et de leur résistance haute pression. Cependant, à long terme, des défaillances peuvent survenir en raison de caractéristiques moyennes, de conditions de travail ou d'une mauvaise opération. Les problèmes suivants sont des problèmes et des suggestions de maintenance courantes, qui sont analysées en combinaison avec différents scénarios de l'industrie:

1. Diagnostic et solutions de défauts communs
Vanne fuite interne ou externe
Causes possibles: Usure de l'anneau d'étanchéité (comme le vieillissement à haute température à long terme du PTFE), les dommages au siège de la valve et les boulons de bride en vrac.

Différences des applications de l'industrie:
Médecine / Semi-conducteur électronique: les milieux de haute pureté nécessitent une fuite nul et le matériau du siège de la valve doit être vérifié régulièrement (comme le polytétrafluoroéthylène renforcé de PPL).
L'énergie nucléaire / les eaux usées industrielles: les milieux corrosifs (tels que l'acide et l'alcali) sont faciles à corroder le corps de la valve, et des vannes hastelloy ou doublées de fluor doivent être utilisées.

Les actionneurs pneumatiques sont lents ou échouent
Raisons possibles: pression de la source d'air insuffisante, panne de l'électrovanne, accumulation d'eau dans le cylindre (l'air comprimé n'est pas sec).

Différences des applications de l'industrie:
Photovoltaïque / métallurgie: un environnement à haute température provoque plus d'eau condensée dans le pipeline de la source d'air et un sèche-linge doit être installé.
Eau potable: un environnement humide peut provoquer une corrosion de l'actionneur et le niveau de protection IP67 est recommandé.

Valve coincée ou incapable de changer
Raisons possibles: cristallisation moyenne (comme le sel dans les eaux usées industrielles), l'accumulation d'impuretés (comme le limon dans le traitement de l'eau), le manque d'entretien à long terme.

Différences des applications de l'industrie:
Traitement de l'eau industrielle: rincez régulièrement la cavité de la valve pour empêcher les particules de blocage.
Semi-conducteurs électroniques: la contamination par les ions métalliques doit être évitée dans les systèmes d'eau ultrapure, et des vannes entièrement doublées sont recommandées.

2. Pratiques de maintenance ciblées
Inspection et nettoyage réguliers
Industrie de l'eau potable / pharmaceutique sûre: démontez et inspectez les phoques chaque trimestre pour s'assurer qu'il n'y a pas de biofilm ou de résidu chimique.
Photovoltaïque / semi-conducteur: Utilisez de l'azote de haute pureté pour purger la conduite de gaz pour empêcher la contamination des particules.

Gestion de lubrification et de scellement
Métallurgie / puissance nucléaire: utiliser une graisse résistante à haute température (comme la graisse à base de silicone) dans des conditions à haute température pour éviter la friction sèche.
Eaux usées industrielles: Dans les environnements médiatiques corrosifs, il est recommandé d'utiliser un emballage de graphite de soufflet pour une double protection des joints de tige de soupape.

Maintenance du système pneumatique
Common à toutes les industries:
Vérifiez le triplex de la source de gaz (filtre, soupape de réduction de la pression, collecteur de brume d'huile) pour assurer une pression stable (généralement 0,4 à 0,6 MPa).
Les solénoïdes et les interrupteurs de limites doivent être résistants à la poussière et à l'épreuve de l'humidité, en particulier pour les environnements extérieurs des plantes photovoltaïques.

3. Précautions spéciales pour l'industrie
Énergie nucléaire: doit se conformer aux normes ASME III ou RCC-M, et le matériau du corps de la valve doit être résistant aux rayonnements (comme l'acier inoxydable de carbone ultra-bas 316L).
Semi-conducteurs électroniques: polissage électrolytique (RA≤0,4 μm) de la surface de la valve en contact avec le milieu pour empêcher les particules de tomber.
Médecine: Dans les conditions de stérilisation (SIP / CIP), la valve doit résister aux cycles de vapeur à haute température supérieurs à 120 ° C.